Химически стойкая эмаль ЭП-773 предназначается для обеспечения эффективной противокоррозионной защиты металла и изделий из него в агрессивной щелочной среде, а также в условиях повышенных температур. Эмаль предохраняет металл от воздействия минеральных масел и бензина, обычной влаги.
Используется для окрашивания трубопроводов и прочего оборудования, устройств, агрегатов и техники. В быту такая эмаль может применяться для обработки сантехнического оборудования, наружных и внутренних труб, различных конструкций и техники.
Эмали ЭП-773 поставляются комплектно: полуфабрикат эмали соответствующего цвета и отвердитель.
Для разбавления эмали и очистки инструмента рекомендуется использовать растворитель марки 646.
Затрудняетесь с выбором?
Мы производим эмали ЭП-773 по ГОСТ 23143-83 в Каменск-Уральске с 1994 года и знаем про них все. Наши технологи перед покупкой ответят на любой вопрос об особенностях применения или хранения, а также предложат сопутствующие материалы - пишите или звоните, будем рады помочь. Вы купите именно то, что нужно.
Эмали ЭП-773 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
Эмали ЭП-773 предназначены для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся действию горячих растворов щелочей.
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Металлическая поверхность должна быть очищена от остатков старого покрытия, ржавчины, грязи и обезжирена по ГОСТ 9.402-2004 и загрунтована грунт-шпатлевками ЭП-0010 или ЭП-0020. Допускается нанесение эмали без предварительного грунтования.
Подготовка материала
Для отверждения эмали применяются отвердители № 1 или ДЭТА (диэтилентриамин).
Компоненты смешиваются перед применением следующим образом: 3,5 части отвердителя №1 на 100 частей полуфабриката эмали (по массе) или 1,2 части отвердителя ДЭТА на 100 частей полуфабриката эмали (по массе).
После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 1 ч.
Эмаль ЭП-773 разбавляют до рабочей вязкости 15-16 с растворителем марки 646.
Условия нанесения
Для исключения конденсационной влаги температура поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Относительная влажность воздуха – не выше 80 %.
Способ нанесения
Эмаль ЭП-773 наносят методом пневматического распыления. Для окрашивания труднодоступных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмали кистью. Теоретический расход эмали на один слой составляет 60-100 г/м2.
Контроль качества покрытия
Толщина высушенной однослойной пленки эмали должна быть 20-25 мкм. Рекомендуется наносить эмаль в два слоя. Толщину покрытия измеряют толщиномером любого типа, обеспечивающим измерение в заданном диапазоне.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Эмаль токсична и пожароопасна. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с применением средств индивидуальной защиты. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
ХРАНЕНИЕ
Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке составляет 6 месяцев со дня изготовления. Хранить в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от прямого воздействия солнечных лучей и влаги, при температуре от минус 40 до плюс 40 °С.
Цвет пленки эмали |
Кремовый, зеленый
По каталогу RAL
По образцам заказчика
|
Внешний вид пленки эмали |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений |
Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0±0,5) °С, не более, с |
25-60 |
Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, % |
63±3 |
Степень перетира полуфабриката эмали, не более, мкм |
50 |
Время высыхания пленки до степени 5, ч, не более
при (120±2) °С
при (20±2) °С
|
2
24
|
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее |
0,30 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
5 |
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее |
50 |
Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
Стойкость пленки к статическому воздействию 40%-ного раствора гидроокиси калия при температуре (100±2) °С, ч, не менее |
2 (кремовой) 8 (зеленой)
|
Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м2, не более |
95 (кремовой)
70 (зеленой)
|
Срок годности эмали после смешения компонентов при температуре (20±2) °С, ч, не менее |
24 |